Hír

Az alumínium radiátorokat ma már széles körben használják a radiátorok piacán. A legtöbb felhasználó egyre inkább az alumínium radiátorokat részesíti előnyben. Az alumínium radiátorok vásárlása és beszerelése után azonban jön a mérlegelési gond. A radiátorok szennyeződései elkerülhetetlenek, ami sok felhasználónak fejfájást okoz. Tehát hogyan lehet megoldani ezt a problémát? Ma a Ruiqifeng New Material Co., Ltd. megmondja a megoldást az alumínium radiátor szennyeződési problémájára!

Először is meg kell ismernünk az alumínium radiátorban lévő szennyeződések képződésének okát. Az alumínium radiátorban lévő levegő- és zsugorlyukak miatt a présöntvény felületkezelése nagyon körülményes. Előfordulhat, hogy a lyukak megtelnek vízzel, és a lyukakban lévő gáz felmelegszik és kitágul, vagy a lyukakban lévő víz gőzzé alakul, és a térfogat kitágul, ami az öntvény felületén hólyagosodást eredményez. A szennyeződések problémája normális és elkerülhetetlen. Hogyan tudjuk megoldani a szennyeződések előállítása után?

1. a kulcs az öntvényben kevert gáz mennyiségének csökkentése. Az ideális ötvözetáramlást a fúvókától a formaüregig fel kell gyorsítani a tolatókúpon és a csonkon keresztül, hogy sima és egyenletes fémáramlást alakítsanak ki (a kúpos csatorna kialakítást alkalmazzák, vagyis az öntési áramlást fel kell gyorsítani és fokozatosan csökkenteni kell a fúvókától a csonkig, hogy elérjük az ideális fémáramlást).

2. a töltőrendszerben a kevert gáz turbulenciával és fémfolyadékkal összekeverve pórusokat képez. A szimulált présöntési folyamat vizsgálatából látható, hogy a fémfolyadék az öntőrendszerből a formaüregbe kerül, hogy a csonk éles átmeneti helyzete és a csonk keresztmetszete növekedése miatt a fémfolyadék kiáramlik a turbulenciából és magával vonja a gázt, a stabil fémfolyadék pedig elősegíti a túlfolyó horonyba és a üregből kilépő gázt. ki a formából.

3. az új kerámia szűrőanyagot használják a másodlagos fúvókaanyag helyett a szennyeződések csökkentése érdekében. Az alumínium radiátort a présöntési szilárdítási folyamat során minden helyzetben egyenletesen kell hűteni, és egyidejűleg meg kell szilárdítani. A zsugorodás elkerülhető a fúvóka ésszerű kialakításával, a belső kapu vastagságával és helyzetével, a forma kialakításával, a szerszám hőmérsékletének szabályozásával és hűtésével.